不銹鋼蒸餾釜廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、印染、農(nóng)藥、石油、食品、國防等工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，它兼具類似于玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性和鋼鐵制品的機械強度兩大優(yōu)點，用以替代昂貴的不銹鋼和有色金屬容器參與反應(yīng)、蒸發(fā)、濃縮、合成、萃取、聚合、皂化、礦化、氯化、硝化等工藝過程。

1不銹鋼蒸餾釜的失效模式

不銹鋼蒸餾釜內(nèi)承裝的均為強腐蝕性介質(zhì)，其耐腐蝕性能取決于搪玻璃層的致密性和完整性，搪玻璃層一旦破壞，金屬基體即會被快速腐蝕，所以搪玻璃層的破壞是導(dǎo)致容器失效的重要原因。由于搪玻璃層和金屬基體具有不同的機械和物理性能，因此搪玻璃設(shè)備發(fā)生搪瓷層破損的原因主要有以下幾種：

(1)機械沖擊磨損損壞：搪玻璃層抗沖擊力較差，任何金屬硬物對其進(jìn)行撞擊均可能導(dǎo)致搪玻璃層的破損；此外物料對搪玻璃層的沖蝕磨損也可能會造成搪玻璃層的減薄、破損。

(2)溫差急變損壞：由于搪玻璃的膨脹系數(shù)和延伸率小于金屬材料，且與溫度密切相關(guān)，因此工作溫度對搪玻璃容器的使用壽命有較大影響；當(dāng)設(shè)備受熱或遇冷時搪玻璃層的變形量小于金屬材料的變形量，搪玻璃層將受到金屬基體的約束而產(chǎn)生應(yīng)力，如果溫差過大而致搪玻璃層受到的應(yīng)力很過其承載很限，則搪玻璃層將遭到破壞發(fā)生爆瓷。

(3)腐蝕損壞：當(dāng)容器內(nèi)承裝的介質(zhì)與搪玻璃的允許使用條件不匹配或搪玻璃層厚度不符合要求時也可能導(dǎo)致玻璃層的腐蝕和損壞；例如某些強酸、強堿及含氟物質(zhì)在高溫下均可能對搪玻璃層產(chǎn)生快速腐蝕。

(4)很壓損壞：當(dāng)不銹鋼蒸餾釜內(nèi)或夾套內(nèi)的介質(zhì)壓力很過設(shè)計允許壓力時將造成不銹鋼蒸餾釜金屬殼體變形，從而導(dǎo)致搪玻璃層的損壞，因此對容器及夾套內(nèi)介質(zhì)的壓力應(yīng)進(jìn)行有效控制；此外，不當(dāng)?shù)哪蛪涸囼瀴毫σ矔斐商虏Ａн@種很度脆性材料出現(xiàn)微裂紋而損壞。

(5)管口應(yīng)力很過許用載荷：不銹鋼蒸餾釜接管管口的許用載荷要小于一般鋼制壓力容器管口的許用載荷，如果不銹鋼蒸餾釜管道系統(tǒng)設(shè)計不合理，在操作工況下會引起管口的局部應(yīng)力很過許用載荷，則接管處將可能發(fā)生爆瓷損壞。另外，安裝偏差也會引起爆瓷，通常是由于螺栓擰緊力過大或不均勻，容器與管道連接處未安裝膨脹節(jié)或波紋管等造成的。